Pengenalan Refraktori Castable

Castable refraktori ialah campuran agregat, serbuk dan pengikat refraktori. Selepas menambah air, ia sesuai untuk pembinaan menggunakan kaedah menuang dan getaran. Ia juga boleh pra dibuat kepada komponen pasang siap dengan bentuk dan saiz yang ditentukan, digunakan untuk membina lapisan relau industri. Untuk menambah baik sifat fizikal dan kimia serta prestasi pembinaan castable refraktori, jumlah aditif yang sesuai sering ditambah, seperti plasticizer, dispersants, pemecut, retarder, agen pengembangan, dll. Agregat refraktori ialah badan utama bahan tuangan refraktori , dan pelbagai klinker refraktori atau bata buangan yang telah dikalsinkan boleh digunakan sebagai agregat refraktori pada tahap tertentu. Saiz zarah agregat mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti produk, jadi sebagai tambahan kepada had tertentu pada saiz zarah agregat, terdapat juga keperluan perkadaran tertentu dari segi kuantiti. Agregat refraktori adalah bersamaan dengan batu hancur dan pasir konkrit bangunan biasa. Dalam ramuan bahan tuangan refraktori, agregat biasanya menyumbang 70 peratus hingga 80 peratus . Antaranya, agregat kasar (5-20mm) menyumbang 35-45 peratus daripada ramuan; Agregat halus (0.15-5mm) menyumbang 30-35 peratus . Pengikat memainkan peranan dalam ikatan dan pengerasan, memberikan produk kekuatan tertentu. Simen Portland biasa, simen alumina, simen magnesia, kaca air, asid fosforik, dan lain-lain boleh digunakan sebagai pengikat. Untuk memastikan ketahanan api yang mencukupi bagi castable refraktori (pengikat adalah fluks pada suhu tinggi, dan semakin banyak digunakan, semakin rendah rintangan api castables refraktori), dan untuk mengurangkan pengecutan volum semasa penggunaan, jumlah pengikat harus disimpan serendah mungkin, biasanya 10 peratus hingga 25 peratus . Sesetengah castable refraktori (seperti castable refraktori fosfat) juga mesti menambah sedikit pemecut dalam ramuan untuk mempercepatkan pengerasan dan penyatuan. Di samping itu, untuk castables refraktori yang digunakan dalam bahagian dengan daya mekanikal yang besar atau kejutan Terma yang kuat, jika jumlah gentian keluli tahan karat yang sesuai ditambah, keliatan bahan akan meningkat dengan ketara. Jika gentian bukan organik ditambah kepada castable tahan api penebat ringan, ia bukan sahaja dapat meningkatkan keliatan tetapi juga membantu meningkatkan prestasi penebatnya.
Castable refraktori biasanya dikelaskan berdasarkan keliangan dan sama ada ia mengandungi komponen simen: mengikut keliangan, ia boleh dikelaskan kepada castable refraktori padat dan castable refraktori penebat ringan; Mengikut sama ada castables refraktori mengandungi simen atau kandungan CaO, ia boleh dibahagikan kepada castables refraktori biasa, castables refraktori simen rendah, castables refraktori simen ultra-rendah, dan castables refraktori tanpa simen.
Oleh kerana komposisi bahan asas, proses penetapan dan pengerasan, dan kaedah pembinaan castable refraktori, yang serupa dengan konkrit dalam kejuruteraan awam, castables refraktori juga dikenali sebagai konkrit refraktori. Proses pengeluaran bahan tuangan refraktori adalah mudah, penjimatan buruh dan penjimatan tenaga, dengan kecekapan pembinaan yang tinggi dan kualiti yang baik. Bahan dengan prestasi cemerlang boleh disediakan atau dipilih di tapak mengikut keperluan. Oleh itu, tuangan refraktori adalah sejenis bahan tahan api yang tidak berbentuk dengan jumlah yang besar dan pelbagai aplikasi dalam kejuruteraan pembinaan relau.